Rovensa Next, el líder global en biosoluciones para la agricultura, ha inaugurado una nueva unidad piloto de fermentación en Brasil, fortaleciendo sus capacidades globales de I+D y escalado en biosoluciones microbianas. Las instalaciones crean un paso intermedio entre la investigación de laboratorio y la producción industrial a gran escala, reduciendo los riesgos de desarrollo y acelerando el lanzamiento de nuevos bioinsumos.
Ahora plenamente operativa tras su puesta en marcha en julio de 2025, la unidad piloto da soporte al diseño de productos para Brasil y mercados internacionales, y juega un papel central en el plan de innovación de Rovensa Next, en particular para procesos microbianos complejos que requieren un control preciso a escala.
Ubicada en el centro de fermentación industrial de Monte Mor, trabaja en estrecha conexión con el Centro Global de Investigación e Innovación en Biosoluciones de la compañía en Hortolândia, donde los equipos realizan investigación de microorganismos, fermentación a escala de laboratorio y desarrollo de formulaciones para biosoluciones agrícolas.
En conjunto, ambos centros forman un único ecosistema en Brasil que impulsa la innovación microbiana desde la investigación inicial hasta la escala industrial, promoviendo la creación de biosoluciones de nueva generación basadas en microorganismos para los mercados globales.
La unidad piloto ofrece un volumen de trabajo de 100 litros y una capacidad de 150 litros, lo que incrementa el volumen de fermentación relevante hasta veinte veces en comparación con los sistemas de laboratorio.
Hasta ahora, los microorganismos pasaban directamente de biorreactores de laboratorio de hasta siete litros a tanques industriales de más de 3.000 litros. El nuevo biorreactor, con geometría equivalente a la industrial, permite a los equipos de I+D simular las condiciones de producción con mucha mayor precisión. “Esta instalación supone un auténtico punto de inflexión en la forma en la que pasamos de la investigación a la producción industrial”, afirma Johana Pérez, Global R&D Product Design Manager de Rovensa Next, quien explica que la compañía cuenta ahora “con un control mucho más estricto sobre las formulaciones, los parámetros de cultivo y las estrategias de producción a escalas representativas, lo que nos permite validar nuevos bioinsumos más rápidamente y con mayor confianza”.
Esta instalación supone un auténtico punto de inflexión en la forma en la que pasamos de la investigación a la producción industrial
El biorreactor está equipado con sistemas avanzados de monitorización y control para pH, oxígeno, temperatura, espuma y presión. El equipo industrial ha participado directamente en su diseño y personalización, asegurando que el equipamiento, los sensores y los procedimientos de esterilización se correspondan con los que se utilizan en la planta de fabricación.
Los bioprocesos microbianos no escalan de forma lineal. A medida que aumenta el volumen, parámetros como la transferencia de oxígeno, la disponibilidad de nutrientes y la productividad pueden cambiar, lo que afecta directamente al rendimiento y a las prestaciones. La escala permite ajustar y validar estos parámetros bajo condiciones que replican fielmente las operaciones industriales.
Para José Nolasco, Head of Global R&D Bionutrition, el momento es clave: “La demanda global de alimentos saludables está aumentando rápidamente, mientras que la agricultura se enfrenta a crecientes limitaciones climáticas y de sostenibilidad. Las tecnologías desarrolladas en Brasil desempeñarán un papel central para ofrecer la próxima generación de biosoluciones”.
El sistema también permite a los equipos validar los plazos de fermentación, evaluar insumos relevantes para la industria y estimar los costes operativos con mayor antelación, reduciendo riesgos y desperdicio antes de la fabricación a gran escala. Además de mejorar la calidad de los datos, la unidad piloto aporta flexibilidad al proceso de I+D y su puesta en marcha se culminó tras rigurosas pruebas de esterilidad, sellado y fermentación.
Hacia la próxima generación de biosoluciones
La unidad de fermentación apoya el desarrollo y el escalado tanto de nuevas biosoluciones basadas en microorganismos como de aquellas que ya forman parte del portafolio de productos de Rovensa Next. Entre ellas, se incluyen productos que mejoran la eficiencia en el uso de nutrientes, favorecen la tolerancia al estrés abiótico y posibilitan aplicaciones de biocontrol, ámbitos en los que las soluciones biológicas complementan o reemplazan cada vez más los insumos convencionales.
Entre las soluciones actuales se encuentra Phos’Up, que mejora la disponibilidad de fósforo en el suelo, y Azzofix, un tratamiento microbiano para semillas que incrementa la eficiencia en el uso de nitrógeno en los cultivos. El portafolio también incluye Wiibio, un biofertilizante a base de Bacillus centrado en la regeneración del suelo, y Biimore, un bioestimulante diseñado para ofrecer un alto rendimiento en dosis ultrabajas durante etapas clave del desarrollo del cultivo.
Llevar estas nuevas soluciones del laboratorio a la producción industrial a menudo requiere condiciones específicas que difieren de las utilizadas para productos existentes. Para abordarlo, la unidad piloto está diseñada para evolucionar con la futura incorporación de equipos como centrifugadoras, filtros y secadores por atomización, con el fin de lograr un escalado eficiente y una implantación más rápida. “Internamente, esto nos da más eficiencia, calidad y agilidad en todos nuestros procesos. Para los agricultores, significa respuestas más rápidas y fiables a sus necesidades de bioinsumos innovadores”, afirma Odacir Lameu, R&D Coordinator y jefe de la unidad piloto.
Con esta unidad, Rovensa Next refuerza sus capacidades de I+D e innovación al conectar la ciencia de laboratorio con la producción industrial, lo que acelera los ciclos de innovación y permite ofrecer biosoluciones de alta calidad a escala, contribuyendo a una agricultura más sostenible.
